在行 | 數智推動流程制造走深向實

在行業現場解析行業難題，

用主題方案創新數智價值。

流程制造生(shēng)産過程連續，生(shēng)産過程中(zhōng)任一(yī)工(gōng)序出現問題必然會影響整個生(shēng)産線和最終的産品質量，且原料變化頻(pín)繁，部分(fēn)産業的原料成分(fēn)、設備狀态、工(gōng)藝參數和産品質量等無法實時或全面檢測，相較離(lí)散制造突出表現爲測量難、建模難、控制難和優化決策難。

伴随着物(wù)聯網、雲計算、人工(gōng)智能與大(dà)數據等新一(yī)代信息技術的蓬勃發展并與實體(tǐ)經濟的加速滲透融合，流程制造在設備運維和資(zī)産管理模式、生(shēng)産模式、運營模式和商(shāng)業模式上都将發生(shēng)顯著的變化，通過充分(fēn)融合智能傳感、先進控制、數字孿生(shēng)、工(gōng)業大(dà)數據、工(gōng)業雲等智能制造關鍵技術，從生(shēng)産、管理以及營銷的全過程優化出發，實現制造流程、操作方式、管理模式的高效化、綠色化和智能化，促進企業經濟效益和社會效益最大(dà)化。

在流程智造場景

綠色節能是重中(zhōng)之重。

大(dà)力推動行業綠色發展和智能制造，

推進智能工(gōng)廠建設，

提高流程制造行業，

全産業鏈節能減排水平勢在必行。

基于工(gōng)業互聯網的雲邊一(yī)體(tǐ)技術，

實現數據智能采集，

支持計劃、調度、物(wù)流、作業、

設備、能源、安全的全流程管理，

提高廢棄物(wù)綜合處置能力和利用效率，

助力企業打造綠色生(shēng)産硬實力。

在數字營銷場景

受市場環境、公司戰略、集中(zhōng)管控、

稅務統籌、融資(zī)等多種因素影響，

營銷成本高，數據難共享，

不能釋放(fàng)價值，

對營銷團隊及夥伴賦能不足。

通過數字技術驅動營銷管理規範化，

經銷商(shāng)自助下(xià)單、發貨、返利開(kāi)票，

提升交易和服務體(tǐ)驗，

一(yī)點直連銀行、稅務等外(wài)部資(zī)源，

實現拓新營老，賦能營銷增值。

在智慧采購場景

多數流程制造企業面臨

采購數字化程度低，協同不及時，

采購供應鏈風險防範能力不足，

尋源過程不透明，存在合規風險，

供應商(shāng)資(zī)源不足等痛點問題。

通過采購中(zhōng)台鏈接1+N電商(shāng)平台，

打通企業從需求到采購入庫全流程，

通過智慧招采、供應鏈協同、聯儲共備、

業财融合、采購共享全鏈數智管理，

賦能産業鏈一(yī)體(tǐ)采購、降本提效。

在智能物(wù)流場景

建材水泥企業經常遇到下(xià)列難題：

廠外(wài)物(wù)流找車(chē)難，運費(fèi)高，對賬難，跟蹤難，

進出廠手續複雜(zá)，效率不高，無序等待，

廠内物(wù)流勞動強度大(dà)，操作易出錯，

亟需提升物(wù)流管控效率和效能。

通過智能物(wù)流解決方案，

無縫集成APP、提貨二維碼及硬件設備，

實現自動進出廠、自助計量、

全程視頻(pín)監控，

減少人爲幹預，防止超信用發貨，

保證計量結果的公正與準确，

實現産業鏈協同發展。

在成本管理場景

流程制造企業常面臨

缺數據、缺方法、缺價值等情況，

當數據分(fēn)散在不同系統，

存在較多流程和數據斷點，

無法有效覆蓋全對象、全流程、全要素，

即無法統一(yī)展現數據價值，

有礙業務經營發展。

通過PDCA精細化成本管控循環體(tǐ)系，

業務成本一(yī)體(tǐ)化，優化人力資(zī)源配置，

實時控制生(shēng)産成本和班組成本，

毫秒級預警并響應問題，

實現全生(shēng)産環節精細化成本分(fēn)析

及定額對标管理，

以數賦智，提升企業經營績效。